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小型壓片機技術以及出現裂片的問題
發布時間:
2022/08/07
小型壓片機的技術問題分析：目前，國內小型壓片機仿制與自制研究相結合，已經生產出機電一體的高速、全程序、可自動切片的密閉操作33沖頭旋轉式小型壓片機、單沖頭壓縮機和花籃式壓片機，以滿足國內市場需求，出口東南亞各國。
小型壓片機的技術問題分析：目前，國內小型壓片機仿制與自制研究相結合，已經生產出機電一體的高速、全程序、可自動切片的密閉操作33沖頭旋轉式小型壓片機、單沖頭壓縮機和花籃式壓片機，以滿足國內市場需求，出口東南亞各國。
與傳統壓片機的沖臺相比，新沖臺組件重要的設備維護優勢來自所需零件數量的大幅減少，這些零件都不到原來的15%，減少了糾偏環節，大大節省了這些零部件的保管、零部件管理、維護所需的費用，同時，使用新壓片機組件后，不需要劃片機的進一步改良和新的工具，因此更換新的劃片機柜不會增加制造商對劃片機的依賴性，因為這個新的芯片底座組件符合歐盟和TSM的標準，所以標準的組件還可以適用。
無論是圓形還是異形腔，都直接加工在這個整體的底板上，這個新結構的好處如下：
1、原結構需要72個零件，現在只需要9-15個零件，零件數量大幅減少，丟失的可能性減少。
2、原本中型組裝時容易產生誤差，中型緊固螺釘也是易損件。
3、變更壓片產品時，模板更換速度更快。
4、改進后的結構清洗更方便。
5、壓片速度快，效果更顯著。
小型壓片機的裂片問題
藥片在模孔內擠出后脫落的是裂片，為什么會產生裂片，大多是因為粒子中的微粉過多，壓縮時粒子中有空氣，壓縮時速度快，與模孔的間隙小，壓縮時空氣不從粒子中排除，被封閉在薄片中，沒有壓力，空氣就會膨脹。
綜上所述，須將粒子中的微粉做成預壓裝置，使空氣有可能逸出，但是，很多情況下無法解釋，壓力比較大時會產生裂片，壓片時降低壓力可以防止裂片，因為粒子太干燥會產生裂片，水分含量也起重要作用，裂片原因還是顆粒壓縮行為不當，顆粒彈性比較強，擠壓出的片劑彈性比較高，也導致壓力不均。
用小型壓片機壓制藥片時，藥片的受壓比較大，用旋轉壓片機壓制藥片時，藥片上下的受壓比較大，壓力的大小與藥片的彈性恢復率有關，藥片上下表面的彈性恢復率都很高，藥片的上表面由于先從模具的孔里出來，所以比較先破裂，科學設計配方可以防止裂片的產生，如何增加輔料的可塑性、顆粒的成型性，在此過程中添加可壓縮淀粉可以解決上述問題，沖壓過程中壓力降低出現裂片的可能性也小，復原率小，壓縮時間長，塑性也變大，可以防止裂片現象，顆粒中水分含量的多寡可以塑造顆粒的塑性，改善壓力分布也可以防止裂片現象，加入少許潤滑劑也可以改變壓力分布，防止裂片。
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